Пластина из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь обычно делится на мартенситную сталь, Ферритная сталь, Аустенитная сталь, Austenitic-Ferritic (дуплекс) нержавеющая сталь, и упрочнение осадков из нержавеющей стали. Кроме того, Его также можно разделить на хромовую нержавеющую сталь, Хром-никелевая нержавеющая сталь, и хромо-мангунская азотная нержавеющая сталь. Есть также листы из нержавеющей стали и полоска для сосудов под давлением (GB24511_2009 Лист из нержавеющей стали и полоска для оборудования для давления).

Ферритная нержавеющая сталь

Содержание хрома 15% к 30%. Его коррозионное сопротивление, стойкость, и сварка увеличивается с содержанием хрома, и его сопротивление коррозии напряжения хлорида лучше, чем другие виды нержавеющей стали. Crl7, CR17MO2TI, CR25, CR25MO3TI, CR28, и т. д.. Все принадлежат к этой категории. Ферритная нержавеющая сталь имеет хорошую коррозионную устойчивость и устойчивость к окислению из -за высокого содержания хрома, Но механические свойства и свойства процесса плохие. В основном используется для менее стрессостойкой кислотной структуры и антиоксидантной стали. Эта сталь может противостоять коррозии атмосферы, азотная кислота и раствор рассола имеют хорошую высокотемпературную устойчивость к окислению и низкий коэффициент теплового расширения характеристик. Используется для оборудования для азотной кислоты и пищевых растений, но также для создания высокотемпературных рабочих деталей, такие как детали газовой турбины.

Аустенитная нержавеющая сталь

Содержание хрома в более чем 18%, также содержит о 8% никеля и небольшого количества молибдена, титан, азот, и другие элементы. Комплексная производительность, сопротивление коррозии различных средств массовой информации. Обычно используемые оценки аустенитной нержавеющей стали - 1CR18NI9, 0CR19ni9, и т. д.. 0Cr19ni9 Steel WC меньше, чем 0.08%, Стальная номера отмечен “0”. Этот тип стали содержит большое количество никеля и хрома, так что сталь является аустенитом при комнатной температуре. Эта сталь имеет хорошую пластичность, стойкость, сварка, коррозионная стойкость, и немагнитные или слабые магнитные свойства. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью при окислении и восстановлении среды. Используется при изготовлении кислотно-устойчивого оборудования, такие как коррозионные сосуды и оборудование. Оболочка, Передача труб, Запчасти для оборудования с азотной кислотой., и т. д.. Он также может быть использован в качестве основного материала для фитингов с часами из нержавеющей стали. Аустенитная нержавеющая сталь, как правило, обработан сплошным раствором, то есть, сталь нагревается до 1050 ~ 1150 ℃, а затем с водным охлаждением или воздушным охлаждением, Для получения однофазной аустенитной организации.

Austenitic-Ferritic дуплексная нержавеющая сталь

Он имеет преимущества аустенитной и ферритной нержавеющей стали и обладает суперпластичностью. Аустенитные и ферритные конструкции каждая учитывает около половины нержавеющей стали. В случае низкого содержания углерода, содержание хрома (Герметичный) между 18% и 28%, и содержание никеля (В) между 3% и 10%. Некоторые стали также содержат МО, Кузок, И, Нб, Из, Не, и другие легирующие элементы. Этот тип стали имеет характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали. По сравнению с ферритом, с более высокой пластичностью и прочности, Нет комнатной температуры, хрустящий, Значительно улучшенная устойчивость к межцентральной коррозии и сварки свойствам, все еще поддерживая железный элемент из нержавеющей стали 475 ℃ Бритлейс, Высокая теплопроводность, и суперпластичность. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, Высокая сила, устойчивость к межранальной коррозии, и коррозия стресса хлорида значительно улучшается. Дуплексная нержавеющая сталь обладает превосходной сопротивлением коррозии разбивания, а также является экономной из нержавеющей стали никеля.

Осадка, затвердевающая нержавеющая сталь

Матрица аустенита или мартенсита, и широко используемые осадки осадки из нержавеющей стали-04cr13ni8mo2al, и т. д.. Нержавеющая сталь может быть закалена (укреплен) с помощью упрочнения осадков (также известный как упрочнение возраста).

Мартенситная нержавеющая сталь

Высокая сила, Но пластичность и сварка плохие. Общие оценки мартенситной нержавеющей стали - 1CR13, 3CR13, и т. д.. Из -за высокого содержания углерода, у него высокая сила, твердость, и износить стойкость, но немного худшая коррозионная стойкость. Используется для более высоких механических свойств и коррозионной стойкости. Необходимы некоторые общие детали, такие как пружины, турбинные лезвия, Гидравлические клапаны, и т. д.. Этот тип стали используется после гашения. Отжиг требуется после ковки и штамповки. Пластина и полоска из нержавеющей стали для оборудования для давления.
Суда давления со специальной нержавеющей сталью для их классификации и кода, размер, форма и допустимое отклонение, Технические требования, Методы испытаний, Правила проверки, упаковка, маркировка, и сертификат качества продукции имеет четкие требования. Обычно используются оценки 06CR19NI10, 022CR17ni12mo2. Цифровые коды S30408, S31603, и т. д., в основном используется в пищевой машине, Фармацевтическая техника, и другое санитарное оборудование.

Нержавеющая сталь обычно делится на мартенситную сталь, Ферритная сталь, Аустенитная сталь, Austenitic-Ferritic (дуплекс) нержавеющая сталь, и упрочнение осадков из нержавеющей стали. Кроме того, Его также можно разделить на хромовую нержавеющую сталь, Хром-никелевая нержавеющая сталь, и хромо-мангунская азотная нержавеющая сталь. Есть также листы из нержавеющей стали и полоска для сосудов под давлением (GB24511_2009 Лист из нержавеющей стали и полоска для оборудования для давления).

Ферритная нержавеющая сталь

Содержание хрома 15% к 30%. Его коррозионное сопротивление, стойкость, и сварка увеличивается с содержанием хрома, и его сопротивление коррозии напряжения хлорида лучше, чем другие виды нержавеющей стали. Crl7, CR17MO2TI, CR25, CR25MO3TI, CR28, и т. д.. Все принадлежат к этой категории. Ферритная нержавеющая сталь имеет хорошую коррозионную устойчивость и устойчивость к окислению из -за высокого содержания хрома, Но механические свойства и свойства процесса плохие. В основном используется для менее стрессостойкой кислотной структуры и антиоксидантной стали. Эта сталь может противостоять коррозии атмосферы, азотная кислота и раствор рассола имеют хорошую высокотемпературную устойчивость к окислению и низкий коэффициент теплового расширения характеристик. Используется для оборудования для азотной кислоты и пищевых растений, но также для создания высокотемпературных рабочих деталей, такие как детали газовой турбины.

Аустенитная нержавеющая сталь

Содержание хрома в более чем 18%, также содержит о 8% никеля и небольшого количества молибдена, титан, азот, и другие элементы. Комплексная производительность, сопротивление коррозии различных средств массовой информации. Обычно используемые оценки аустенитной нержавеющей стали - 1CR18NI9, 0CR19ni9, и т. д.. 0Cr19ni9 Steel WC меньше, чем 0.08%, Стальная номера отмечен “0”. Этот тип стали содержит большое количество никеля и хрома, так что сталь является аустенитом при комнатной температуре. Эта сталь имеет хорошую пластичность, стойкость, сварка, коррозионная стойкость, и немагнитные или слабые магнитные свойства. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью при окислении и восстановлении среды. Используется при изготовлении кислотно-устойчивого оборудования, такие как коррозионные сосуды и оборудование. Оболочка, Передача труб, Запчасти для оборудования с азотной кислотой., и т. д.. Он также может быть использован в качестве основного материала для фитингов с часами из нержавеющей стали. Аустенитная нержавеющая сталь, как правило, обработан сплошным раствором, то есть, сталь нагревается до 1050 ~ 1150 ℃, а затем с водным охлаждением или воздушным охлаждением, Для получения однофазной аустенитной организации.

Austenitic-Ferritic дуплексная нержавеющая сталь

Он имеет преимущества аустенитной и ферритной нержавеющей стали и обладает суперпластичностью. Аустенитные и ферритные конструкции каждая учитывает около половины нержавеющей стали. В случае низкого содержания углерода, содержание хрома (Герметичный) между 18% и 28%, и содержание никеля (В) между 3% и 10%. Некоторые стали также содержат МО, Кузок, И, Нб, Из, Не, и другие легирующие элементы. Этот тип стали имеет характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали. По сравнению с ферритом, с более высокой пластичностью и прочности, Нет комнатной температуры, хрустящий, Значительно улучшенная устойчивость к межцентральной коррозии и сварки свойствам, все еще поддерживая железный элемент из нержавеющей стали 475 ℃ Бритлейс, Высокая теплопроводность, и суперпластичность. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, Высокая сила, устойчивость к межранальной коррозии, и коррозия стресса хлорида значительно улучшается. Дуплексная нержавеющая сталь обладает превосходной сопротивлением коррозии разбивания, а также является экономной из нержавеющей стали никеля.

Осадка, затвердевающая нержавеющая сталь

Матрица аустенита или мартенсита, и широко используемые осадки осадки из нержавеющей стали-04cr13ni8mo2al, и т. д.. Нержавеющая сталь может быть закалена (укреплен) с помощью упрочнения осадков (также известный как упрочнение возраста).

Мартенситная нержавеющая сталь

Высокая сила, Но пластичность и сварка плохие. Общие оценки мартенситной нержавеющей стали - 1CR13, 3CR13, и т. д.. Из -за высокого содержания углерода, у него высокая сила, твердость, и износить стойкость, но немного худшая коррозионная стойкость. Используется для более высоких механических свойств и коррозионной стойкости. Необходимы некоторые общие детали, такие как пружины, турбинные лезвия, Гидравлические клапаны, и т. д.. Этот тип стали используется после гашения. Отжиг требуется после ковки и штамповки. Пластина и полоска из нержавеющей стали для оборудования для давления
Суда давления со специальной нержавеющей сталью для их классификации и кода, размер, форма и допустимое отклонение, Технические требования, Методы испытаний, Правила проверки, упаковка, маркировка, и сертификат качества продукции имеет четкие требования. Обычно используются оценки 06CR19NI10, 022CR17ni12mo2. Цифровые коды S30408, S31603, и т. д., в основном используется в пищевой машине, Фармацевтическая техника, и другое санитарное оборудование.

Коррозионная стойкость нержавеющей стали уменьшается по мере увеличения содержания углерода. Поэтому, Большинство нержавеющих сталей имеют низкое содержание углерода, до 1.2%, В то время как некоторые стали имеют низкое содержание углерода, ωc (содержание углерода) Даже ниже 0.03% (например. 00CR12). Основной изгибный элемент в нержавеющей стали - CR (хром). Только когда контент CR достигает определенного значения, Сталь обладает коррозионной стойкостью. Поэтому, Генеральная нержавеющая сталь CR (хром) содержание хотя бы 10.5%. Нержавеющая сталь также содержит NI, Из, Мнжен, Не, Нб, МО, И, Кузок, и другие элементы.

Поскольку использование каждого продукта отличается, Процесс обработки и требования к качеству сырья разные. В общем, Различные изделия из нержавеющей стали имеют различные допуска толщины для сырья. Например, Толерантность к толщине второго типа посуды и изоляции, как правило, выше, -3 к 5%, в то время как допуск толщины первого типа посуды обычно требует -5%, Класс стальной трубы требует -10%, Отель Cooler Material Требования к устойчивости -8%, Дилеры обычно требуют толерантности к толщине между -4% и 6%. В то же время, Разница в внутренних и иностранных продажах продукта также приведет к различным требованиям клиентов для толерантности к толщине сырья. Общие экспортные продукты, которые клиенты требуют более высокой толерантности к толщине, В то время как внутренние продажи требуют относительно низкой толерантности к толщине (в основном из -за соображений затрат), Некоторым клиентам даже требуются -15%.

DDQ (глубокое качество удара) материал:

относится к материалу, используемому для глубоких ударов (пробиться) цели, Что мы называем мягким материалом. Основной особенностью этого материала является более высокое удлинение (≧ 53%) и более высокая твердость. Низкий (≤ 170%), Внутренний размер зерна между 7.0 к 8.0, Глубокие переноски отличное. Многие компании, производящие изолированные бутылки и кувшины, обычно имеют относительно высокий коэффициент обработки продукта (Размер размер/диаметр продукта), соотношение обработки 3.0, 1.96, 2.13, 1.98. Материал SUS304DDQ в основном используется для этих продуктов с высокими требованиями для соотношения обработки. Конечно, продукты с соотношением обработки над 2.0 обычно требуется несколько проходов растяжения для завершения. Если вы не можете достичь расширения сырья, Продукт подвержен треску, затрагивая квалификацию готового продукта, И конечно, Увеличение стоимости производителей.

Материалы общего назначения:

в основном используется для материалов, отличных от приложений DDQ. Этот материал характеризуется более низким удлинением (≧ 45%), более высокая твердость (≦ 180HB), Внутренняя оценка размера зерна 8.0 ~ 9.0 По сравнению с материалом DDQ, Его глубокие результаты плохие. В основном используется для продуктов, которые можно получить без растяжения, такие как ложки, коврики, Форк, электрические приборы, стальные трубы, и т. д.. Однако, Он имеет преимущество перед DDQ, в том, что производительность BQ относительно лучше, в основном из -за его немного более высокой твердости.

Пластина из нержавеющей стали - недорогой материал, Но клиенты требуют очень высокого качества поверхности. Пластина из нержавеющей стали неизбежно будет иметь различные дефекты, такие как царапины, ямы, песчаные отверстия, темные линии, складки, и загрязнение в производственном процессе. Поэтому, Качество поверхности пластин из нержавеющей стали, такие как царапины, складки, и т. д., принадлежит к высококлассным материалам. Это не допускается, в ложках, ложки, Вилки и производственный процесс не разрешается иметь дефекты, такие как Pockmarks, песчаные отверстия, Потому что трудно выбросить их в процессе полировки. Качественная оценка таблицы должна быть определена в зависимости от степени и частоты различных дефектов на поверхности, чтобы определить оценку продукта.

Большинство пользовательских требований должны долго поддерживать первоначальный вид здания. При определении типа избрасывания из нержавеющей стали, Основными соображениями являются необходимые эстетические стандарты, Коррозовость местной атмосферы, и система очистки, которая будет использоваться. Однако, Другие приложения все чаще ищут структурную целостность или недостатка. Примеры включают крыши и боковые стенки промышленных зданий. В этих приложениях, Стоимость строительства владельца может быть более важной, чем эстетика, и поверхность может быть не очень чистой.

Использование 304 Неспособность из нержавеющей стали довольно хорошо работает в сухой внутренней среде.

Однако, Если он должен поддерживать свой внешний вид на открытом воздухе в сельских и городских районах, это потребует частой очистки. В сильно загрязненных промышленных и прибрежных районах, Поверхность может быть очень грязной и даже ржавой. Однако, Никельсодержащая нержавеющая сталь необходима для получения эстетических результатов в наружной среде. Поэтому, 304 нержавеющая сталь широко используется в стенах занавеса, боковые стенки, крыши, и другие здания. Однако, 316 Несущей сталь лучше всего подходит для использования в высоко коррозийных отраслях или в морской среде. Есть несколько стандартов дизайна, включая 304 и 316 нержавеющая сталь. А “дуплекс” нержавеющая сталь 2205 также включен в европейские стандарты из -за сочетания хорошей атмосферной коррозионной устойчивости, Высокая прочность на растяжение, и упругая конечная сила.

Форма продукта

Фактически, нержавеющая сталь изготовлена ​​в полном ассортименте стандартных металлических форм и размеров, а также много специальных форм. Наиболее часто используемыми продуктами являются тонкие тарелки и полоски, пластины средней толщины также используются для производства специальных продуктов, такие как производство горячей конструкционной стали и экструдированной конструкционной стали. Есть также продукты в виде раунда, овальный, квадрат, прямоугольный, шестиугольная сварка, или бесшовные стальные трубы, в том числе профили, батончики, проволока, отливки, и т. д.. Было разработано много разных коммерческих отделений для удовлетворения эстетических требований архитекторов.

3D Печать поле

Сама нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, и нержавеющая сталь сохраняет свои превосходные физические и механические свойства при высоких температурах. Он также широко используется в области 3D -печати.

1, сварка: Различные использование продукта имеют разные требования для производительности сварки. Класс таблицы обычно не требует сварки, Даже включая некоторые компании по посуде. Но большинство продуктов требуют сырья с хорошими смазками, например, вторичная посуда, Изоляционные чашки, стальные трубы, водонагреватели, водоснабжение, и т. д..
2, коррозионная стойкость: Большинство продуктов из нержавеющей стали требуют хорошей коррозионной стойкости, такие как табличная посуда класса I или II класса, кухонная посуда, водонагреватели, водоснабжение, и т. д..
3, полировка производительности: В современном обществе, Продукты из нержавеющей стали в производственном процессе, как правило, подвержены процессу полировки, Только несколько продуктов, таких как водонагреватели, Питьевые фонтаны не нуждаются в полировке. Поэтому, Это требует сырья с хорошей полировкой.
4, теплостойкость: Теплостойкость относится к нержавеющей стали при высоких температурах, которые до сих пор могут сохранять его превосходные физические и механические свойства.
5, коррозионная стойкость: Когда количество атомов хрома в стали не меньше, чем 12.5%, он может внезапно изменить потенциал электрода стали, от отрицательного до положительного потенциала электрода. Предотвратить электрохимическую коррозию.

1.Потребность в предварительной обработке

Предварительная обработка является важной стадией обработки, прежде чем поверхность деталей из нержавеющей стали поступает в поверхностную обработку (в том числе маринован, химическая полировка, и электрохимическая полировка, гальванизация, пассивация, чертова, раскраска, химическая обработка, и т. д.). В процессе формирования деталей из нержавеющей стали, Поверхность может прилипать к масляным пятнам, нормы, грубые поверхности, и оксиды. Поэтому, масло, нормы, неровные поверхности, и оксиды должны быть удалены до того, как обработка поверхности может быть выполнена, чтобы дать удовлетворительные результаты в последующей обработке.

2. Обработка удаленной грязи

Предварительная обработка поверхности нержавеющей стали для удаления грязи можно разделить на две категории органических и неорганических веществ.
(1) органическая грязь. В том числе минеральное масло (такие как дизель, моторное масло, вазели, парафин, и т. д.) и животные и растительные масла (такие как соевое масло, камелия масла, рапсовое масло, сало, масло, и т. д.). Эти масляные пятна в основном из процесса обработки ноль крупного рогатого скота из нержавеющей стали, используемого в смазке, Резка масла, гасить масло, полировка паста и полировка, Отпечатки пальцев.
(2) неорганическая грязь. В том числе грязь, частицы пыли, оксиды, и другие загрязняющие вещества, генерируемые во время процесса термообработки.

3, Стадии предварительной обработки деталей из нержавеющей стали

(1) Поверхностное механическое выравнивание. Устранить шероховатость поверхности нержавеющей стали, через механическую полировку и полировку для достижения поверхностной отделки.
(2) Обезжиривание. Снимите поверхностные пятна.
(3) Кислотное мытье. Удаление оксидов поверхности.
(4) Слабая коррозия. Активируйте поверхность, которая будет обработана, Удалить пленку Passivation Passivation, раскрытие металлической кристаллической структуры.

4、Методы предварительной обработки поверхности нержавеющей стали

(1) механический закон. Используйте полировочные машины, полировочные машины, или другая механизм для удаления шероховатой поверхности покрытия, полировки и полировки.
(2) Химический метод. Обезживание щелочными решениями, кислые растворы для маринованного, Органические растворители для растворения смазки, и дезактивация.
(3) Электрохимический метод. Применение электрохимического обезжиривания и электрохимического травления.
(4) Падающий, Центробежные падения, Центробежный диск полировка, и вращающаяся полировка для мелких деталей с выравниванием и снижением.
(5) Песчаная обработка. Подходит для большей территории, с дезактивацией и удалением функции оксидной кожи.

Оцинкованный лист устойчив к ржавчине, В то время как лист нержавеющей стали устойчив к слабо коррозионным средам, таким как воздух, пар, и вода.
Как следует из названия, оцинкованный лист покрыт слоем 80-120 граммы цинка на железном листе в виде снежинки. Лист из нержавеющей стали белее и ярче оцинкованного листа. Материал более мягкий, чем оцинкованный лист. Гальванизированный лист в основном для эстетических целей и не ржавеет.

Основная характеристика нержавеющей стали заключается в том, что она не ржавела.

Оцинкованный лист представляет собой слой металлического цинка, покрытого железным листом, чтобы обеспечить защиту от коррозии. Есть холодное покрытие и горячее покрытие. Суммируя, Цинк на поверхности будет потерян со временем, и железо будет корродировано. Нержавеющая сталь не должна быть устойчивой к коррозии и дорогой. Только некоторые специальные материалы из нержавеющей стали сдерживаются при низкой температуре 200-300 ℃, Но температура слишком низкая и, как правило, не сильно меняется. Цинк под оцинкованным листом будет медленно испечен при высоких температурах (200° C., 300° C.). Есть много типов нержавеющей стали. Гальванизированный лист просто металлический цинк на поверхности стали или железа. Сам оцинкованный лист - это обычный лист только с обработкой поверхности.

Пластина из нержавеющей стали-толстая блаженная кислота-устойчивая пластина сплавного сплава.

200-300 ℃ не считается высокой температурой. Относительно дешевый 430 Пластина из нержавеющей стали должна быть вдвое дороже, чем оцинкованная пластина той же спецификации. Нержавеющая сталь путем добавления микроэлементов для достижения цели изменения состава стали для достижения антикоррозионной функции. Гальванизированный лист оцинкован на поверхности обычных стальных листов для достижения защиты от коррозии, жертвуя цинком. 200° C и 300 ° C не являются проблемой для металла. В зависимости от окружающей атмосферы, Есть некоторый минимальный эффект, Но на смену требуется много времени.

1. Плотность
Углеродистая сталь имеет немного более высокую плотность, чем ферритные и мартенситные нержавеющие стали и немного ниже, чем аустенитные нержавеющие стали.
2. Удельное сопротивление
Удельное сопротивление в порядке углеродистой стали, феррит, мартенситные и аустенитные нержавеющие стали.
3. коэффициент линейного расширения в аналогичном порядке, с аустенитной из нержавеющей стали самой высокой и углеродистой сталью самой низкой.
4, углеродистая сталь, ферритный, Мартенситная нержавеющая сталь магнитная, Аустенитная нержавеющая сталь не магнитная, Но холодное ужесточение будет производить магнитное, Формирование изменения мартенситной фазы. Термическая обработка может быть использована для устранения этого мартенсита. Ткань возвращается к своим немагнитным свойствам.
По сравнению с углеродной сталью, Аустенитная нержавеющая сталь имеет следующие характеристики.
1) Высокое удельное сопротивление, Примерно в пять раз больше углеродистой стали.
(2) Большой коэффициент линейного расширения, 40% больше, чем углеродная сталь, с повышением температуры, Значение коэффициента линейного расширения также увеличивается соответственно.
(3) Низкая теплопроводность, о 1/3 углеродной стали.