Углеродная сталь

Коррозионная стойкость катушек из нержавеющей стали уменьшается по мере увеличения содержания углерода. Поэтому, Содержание углерода в большинстве нержавеющих сталей низкое, до 1.2%, и некоторые стали имеют низкий ωc (содержание углерода) даже меньше, чем 0.03% (такие как 00cr12). Основной легирующий элемент в катушке из нержавеющей стали - CR (хром). Только когда контент CR достигает определенного значения, Сталь обладает коррозионной стойкостью. Поэтому, товары кр (хром) содержание хотя бы 10.5%. Катушка из нержавеющей стали также содержит Ni, Из, Мнжен, Не, Нб, МО, И, CU и другие элементы.

Большинство требований для использования предназначены для продолжения оригинального появления здания в течение длительного времени. При определении того, какой тип товаров выбрать, Основными соображениями являются необходимые эстетические стандарты, Коррозоверсивность местной атмосферы и системы очистки, которые будут использоваться. Однако, Другие приложения все чаще ищут структурную целостность или недостатка. Примеры включают крыши и боковые стенки промышленных зданий. В этих приложениях, Стоимость строительства владельцу может быть важнее эстетики, и поверхность может быть не очень чистой. Использование 304 Катушки из нержавеющей стали в сухой внутренней среде довольно эффективны.

Сварка. Различные использование продукта имеют разные требования для сварки. Класс таблицы обычно не требует сварки, Даже включая некоторые компании по посуде. Однако, Большинство продуктов требуют сырья с хорошей сварной средой, такие как табличная посуда второго класса, Изоляционные чашки, стальные трубы, водонагреватели, водоснабжение, и т. д..

Коррозионная стойкость. Большинство изделий из нержавеющей стали требуют хорошей коррозионной стойкости, такие как табличная посуда класса I или II класса, кухонная посуда, водонагреватели, водоснабжение, и т. д..

Полировка производительности. В современном обществе, Продукты из нержавеющей стали в производственном процессе обычно отполируются, Только несколько продуктов, таких как водонагреватели, питьевые фонтаны, и т. д.. не нужно быть отполированным. Поэтому, Это требует сырья с хорошей полировкой.

1. Потребность в предварительной обработке
Предварительная обработка является важной стадией обработки перед поверхностью части катушки из нержавеющей стали. (в том числе маринован, химическая полировка и электрохимическая полировка, гальванизация, пассивация, Черное покрытие, раскраска, химическая обработка, и т. д.). Во время процесса формирования товаров., Поверхность может придерживаться пятен масла, нормы, грубые поверхности и оксиды. Поэтому, Перед обработкой поверхности, масляные пятна, нормы, Неровные поверхности и оксиды должны быть удалены, чтобы получить последующие удовлетворительные результаты посредством обработки.

2. Обработка удаленной грязи

Предварительная обработка поверхности катушки из нержавеющей стали при необходимости удаления грязи можно разделить на две категории: органические и неорганические вещества.

(1) органическая грязь. В том числе минеральное масло (такие как дизель, масло, парафин, гипс, и т. д.) и животное масло, растительное масло (такие как соевое масло, камелия масла, рапсовое масло, сало, масло, и т. д.). Эти масла в основном из процесса обработки скота из нержавеющей стали, используемого в смазке. , Резка масла, гасить масло, полировка паста и полировка, и отпечатки пальцев.

(2) Неорганическая грязь. В том числе грязь, частицы пыли, оксиды и другие загрязняющие вещества, генерируемые в процессе термообработки.

3. Шаги предварительной обработки для деталей катушки из нержавеющей стали

(1) Поверхность механически выровняется. Устранение шероховатости поверхности катушки из нержавеющей стали, через механическую полировку и шлифование для достижения поверхностной отделки.

(2) Обезжиривание. Удалить поверхностное масло и грязь.

(3) Кислотное мытье. Удалить оксиды на поверхности.

(4) Слабая коррозия. Активирует обработку поверхности, Удаляет пленку Passivation Surface, и обнажает металлическую кристаллическую структуру.

Нержавеющая сталь-это высокопроизводительная сталь, с большим сопротивлением деформации прокатки. Для выполнения высокой эффективности и высокой катания, Следует использовать жесткие прокалывающие мельницы, Как правило.

Специальный процесс сварки также является особенностью производства катушки из нержавеющей стали с холодным.

В производственном процессе катушки из нержавеющей стали с холодным, сырье (Горячая катушка) Следует отожеству, Промежуточный отжиг должен проводиться в процессе холодного проката, и конечный продукт должен быть отжжен, Таким образом, отжиг - важная часть производства.

Холодная из нержавеющая сталь-высококлассная стальная продукция, Существуют строгие требования к качеству поверхности. Не только металлургические дефекты, вызванные предыдущим процессом, не разрешены, но также очевидные дефекты, вызванные процессом холодного проката.