Pocinčani čelični lim
Proizvod Uvođenje pocinčanog čeličnog lima
Shandong Baowu Steel Group. Ponudite pocinčani čelični lim u raznim debljinama, Standardne duljine rezanja. Pružiti Custom. Pružit ćemo korisnicima visokokvalitetne proizvode, razumne cijene i dobre usluge.
Sposobnost opskrbe:5000 Tona
Cijena:CIF CFR FOB EX-WORK
Vrijeme isporuke:unutar 7 dani
Moq:1 Tona
Standard:Astma53, ASTM A573, ASTM A283, GB/T 700-2006, GB/T711-2008, On G3101, Samo G3131, On je G3016
Izvozno pakiranje:Vodootporni papir, i čelična pruga prepuna.
Pocinčani čelični lim

DX51D galvanizirani čelični lim
DX51D pocinčani čelični lim Naša je tvrtka profesionalni proizvođač pocinčanih proizvoda od čeličnih lima. Vjerovali smo u najbolju kvalitetu, povoljna cijena, na vremenu isporuku i

DX52D pocinčani čelični lim
DX52D pocinčani čelični lim pomoću naprednog postupka pocinčane, premaz je ujednačen, Prianjanje je jaka, Život za vrijeme je dug, i može se koristiti

DX53D pocinčani čelični lim
DX53D pocinčani čelični lim shandong baowu koristeći visokokvalitetne sirovine, materijal je veći od razine iste industrije, Kompletne specifikacije, Dovoljna zaliha, jednokratni

DX54D pocinčani čelični lim
DX54D pocinčane čelične sirovine pomoću strogog probira, Ne režite uglove, fina izrada, Kvalitetna dobra luster.Produkti su kroz strogi pregled tvrtke, Molim

S220GD galvanizirani čelični lim
S220GD pocinčane čelične limove Konvencionalne specifikacije dostupne su na zalihama; Posebne specifikacije mogu podržati prilagodbu; Odaberite sigurnu sposobnost opskrbe sirovinama:5000 Tonsprice termin:CIF CFR fob ex-WorkDelivery

SPCD pocinčani čelični lim
SPCD pocinčani čelični lim pocinčana čelična ploča podijeljena je na običnu elektrolitičku ploču i elektrolitičku ploču otporna na otiske prstiju. Ploča otporna na utičnicu dodaje se na temelju od
Specifikacija pocinčanog čeličnog lista
Pocinčane čelične zavojnice Gi ploča | |
Standard | ISO,On,Ako i,Astm |
Razred | Q195 Q235 Q345 |
SGCC SGCH SGK340 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570 | |
SGHC SGH340 SGH400 SGH400 SGH440 SCH490 SCH490 SCH540 | |
DX51D DX52D DX53D DX54D DX55D DX56D DX57D | |
S220GD S250GD S280GD S320GD S350GD S400GD S500GD S550GD | |
SS230 SS250 SS275 | |
Širina | 600mm do 1500 mm |
Debljina | 0.125mm do 3,5 mm |
Presvlačenje na cink | 40G/m2 do 275g/m2 |
Težina zavojnice | 3 tone na 6 tona |
ID zavojnice | 508mm ili 610 mm |
Površinski obrada | Ubiti,Suho,Kromat pasiviran, Nehromatni pasiviran |
Šljokica | Redoviti šljokica, minimalni,Veliki šljokica, Nula |
Kapacitet | 1,500,000Mt/godina |
Dostava | 15-25 Dani |
Šljokica | Velika srednja mala nula |
Presvlačenje na cink | 30-275g/m2 |
Težina zavojnice | 3-8 Tona |
Pocinčani grafikon mjerača čelika
| Pocinčani grafikon mjerača čelika | ||
| Mjera | mm | Centimetar |
| 8 | 4.27 | 0.1681 |
| 9 | 3.89 | 0.1532 |
| 10 | 3.51 | 0.1382 |
| 11 | 3.13 | 0.1233 |
| 12 | 2.75 | 0.1084 |
| 14 | 1.99 | 0.0785 |
| 16 | 1.61 | 0.0635 |
| 18 | 1.31 | 0.0516 |
| 20 | 1.01 | 0.0396 |
| 21 | 0.93 | 0.0366 |
| 22 | 0.85 | 0.0336 |
| 23 | 0.78 | 0.0306 |
| 24 | 0.7 | 0.0276 |
| 25 | 0.63 | 0.0247 |
| 26 | 0.55 | 0.0217 |
| 27 | 0.51 | 0.0202 |
| 28 | 0.47 | 0.0187 |
| 30 | 0.4 | 0.0157 |
| Mjera | mm | Centimetar |
| 8 | 4.27 | 0.1681 |
| 9 | 3.89 | 0.1532 |
| 10 | 3.51 | 0.1382 |
| 11 | 3.13 | 0.1233 |
| 12 | 2.75 | 0.1084 |
| 14 | 1.99 | 0.0785 |
| 16 | 1.61 | 0.0635 |
| 18 | 1.31 | 0.0516 |
| 20 | 1.01 | 0.0396 |
| 21 | 0.93 | 0.0366 |
| 22 | 0.85 | 0.0336 |
| 23 | 0.78 | 0.0306 |
| 24 | 0.7 | 0.0276 |
| 25 | 0.63 | 0.0247 |
| 26 | 0.55 | 0.0217 |
| 27 | 0.51 | 0.0202 |
| 28 | 0.47 | 0.0187 |
| 30 | 0.4 | 0.0157 |
| Standard | GB/T 2518 | En 18346 | Jis g 3141 | ASTM A663 |
| Razred | Dx51d+z | Dx51d+z | SGCC | CS tip c |
| Dx52d+z | Dx52d+z | SGCD1 | Cstypea.b | |
| Dx53d+z | Dx53d+z | SCCD2 | Fs tip a, B | |
| Dx54d+z | Dx54d+z | SGCD3 | DDS tip c | |
| S250GD+Z | S250GD+Z | SCC340 | SS255 | |
| S280GD+Z | S280GD+Z | SCRC400 | SS275 | |
| S320GD+Z | S320GD+Z | – | – | |
| S350GD+Z | S350GD+Z | SGC440 | SS340 Class4 | |
| S550GD+Z | S550GD+Z | SGC590 | SS550 Class2 |
Površinski završetak pocinčanih čeličnih listova
Primjena pocinčanih čeličnih listova
Građevinska industrija
Kućanski aparati
Industrija namještaja
Prijevoznička industrija
Pakiranje pocinčanog čeličnog lima
Izvoz standardni paket,paketi ili biti potrebni.
Unutarnja veličina spremnika je ispod:
20FT GP: 5.8m(dužina) x 2.13m(širina) x 2.18m(visok)
40FT GP: 11.8m(dužina) x 2.13m(širina) x 2.18m(visok)
40ft hg: 11.8m(dužina) x 2.13m(širina) x 2.72m(visok)
Pojedinosti o isporuci 7-15 dyas,ili prema količini naloga ili nakon pregovora.
FAQ
Mi smo tvornica, kao i profesionalni proizvođač uspostavljen za više od 20 godine i izvoz preko 15 godina.
Mogu besplatno pružiti male uzorke. Prilagođeni uzorak uzima 5-7 dani.
Mala probnog naloga traje 5-7 dani. Narudžba spremnika Potreba 15-20 dani.
Naslovnica s PE filmom , Omotajte vodootporni papir, pakirajte s drvenim tanjurom,remen čeličnom trakom, pričvrstite na paletu.
Svi proizvodi koje isporučujemo su primarni kako vam treba, Naša je tvrtka certificirana na CE, i svaki će se proizvod testirati na 4-5Process. Pozdravljamo kupce ili treće inspekcijske agencije da dođu u našu tvornicu na inspekciju.
Obično 30% Položaj od TT -a unaprijed i saldo kod kopiranja PF BL ili l/C na vidiku.
◆ Prilagodljivost pocinčanih čeličnih listova općenito je uvijek vrlo popularna, a razdoblje protiv korozije je dugačko, Ali razdoblje protiv korozije je različito u različitim prirodnim okruženjima.
◆ Trošak otopine je nizak. Trošak antirustirane obrade pocinčane čelične ploče niži je od troškova ostalih premaza u boji.
◆ Izdržljiv je dugo vremena. Pod prirodnim okruženjem prigradskih područja, Standardizirani sloj za liječenje protiv pocinčanog liječenja može trajati za otprilike 50 godine bez popravka. U urbanim ili obalnim područjima, Standardni sloj liječenja protiv pocinčanog liječenja može se održati za 20 godine bez popravka.
◆ Dobra vjerodostojnost. Vruće pocinčane sloj i ploča od nehrđajućeg čelika spojeni su u metalurškoj industriji i postaju dio krutog površinskog sloja, Dakle, otpor premaza je relativno pouzdan.
◆ Ovlačenje ima jaku duktilnost. Vruća pocinčana sloj proizvodi ovu vrlo metaluršku industrijsku strukturu, što može podnijeti oštećenje mehaničke opreme tijekom transporta i primjene.
◆ Sveobuhvatno održavanje: Svaki dio pozlaćenih dijelova može se obložiti cinkom, i može biti podložan sveobuhvatnom održavanju čak i u konkavi, kosi, i skrivena mjesta.
◆ Ušteda troškova, Cijeli postupak vrućeg pocinčana je prikladniji od ostalih metoda konstrukcije inženjerskog inženjerstva i može spriječiti vrijeme potrebno za četkanje na gradilištu nakon ugradnje.
Prema metodi proizvodnje i obrade, Može se podijeliti u sljedeće kategorije.
① Čelični lim pocinčane pocinčane. Čelična ploča je uronjena u rastopljenu kupku s cinkom, tako da je njegova površina pričvršćena na sloj cinka. Trenutno, Kontinuirani postupak pocinčane uglavnom se koristi, to jest, valjana čelična ploča kontinuirano je uronjena u rastopljenu cink kupku izrađenu od pocinčanog čelika.
② Leguri pocinčani čelični lim. Ova vrsta čelične ploče izrađena je i metodom vrućeg uranjanja, ali zagrijava se na oko 500 ° C odmah nakon napuštanja kupke kako bi formirao film legure cink-željeza. Pocinčani čelični lim s dobrom prianjanjem i zavarivošću.
③ Elektro-galvanizirani čelični lim. Pocinčani čelični lim proizveden elektroprodajom ima dobru obradivost. Međutim, Ploča je tanka, a otpor korozije nije tako dobar kao od vrućih pocinčanih lima.
④ jednostrani pocinčani i dvostrani slabo pocinčani čelični listovi. Jednostrani pocinčani čelični lim, Tj., Proizvod se pocinčava samo s jedne strane. Ima bolju prilagodljivost od dvostranog pocinčanog čelika u smislu zavarivanja, slika, Liječenje i obrada hrđe. Prevladati nedostatak ne galvanizacije s jedne strane, Postoji druga vrsta pocinčanog čeličnog lima s tankim cinkovim slojem s druge strane, tj. dvostrani diferencijalni pocinčani čelični lim.
⑤ Legura, Kompozitni pocinčani čelični lim. To je legura izrađena od cinka i drugih metala poput aluminija, olovo i cink, ili čak složeni obloženi čelični lim. Ovaj čelični lim ima samo izvrsnu otpornost na hrđu, ali također ima dobra svojstva premaza.
Pored gore navedenih pet vrsta, Postoje i obojene pocinčane čelične listove, tiskani obloženi pocinčani čelični listovi, PVC laminirani pocinčani čelični listovi, itd., Ali najčešće se koriste još uvijek vruće pocinčane čelične listove.
Glavne zemlje za proizvodnju i zemlje uvoza.
①Main domaće proizvodne biljke: Wuhan željezo i čelik, Sitni čelik, Baosteel Huangshi, Zhongyue Hengtong, Shouangang, Čelik, Čelik, Makar, Fujian Kaijing, itd.
② Glavne strane zemlje za proizvodnju su Japan, Njemačka, Rusija, Francuska, Koreja, itd.
◆ Pokušajte ga ne smjestiti u vlažno okruženje, Jer nakon dugog vremena, To će neizbježno uzrokovati određenu štetu pocinčanom listu. Nakon oštećenja cinka na površini, Život za vrijeme bit će uvelike skraćen.
◆ Ako je stupanj obrade visok u procesu obrade, Sloj cinka pocinčanog lima može biti oštećen, pa ga treba potvrditi prije upotrebe.
◆ s prolaskom vremena, performanse čelične ploče vjerojatno će se smanjiti ili deformirati. Stoga, kako bi se spriječila ova situacija, najbolje je koristiti ga što je prije moguće.
◆ Pokušajte ga ne smjestiti u kiselo okruženje, što također može dovesti do hrđe pocinčanog lima. Pocinčani lim može se smjestiti u suhu i čistu sobu.
(1) Test zatezanja:
① Indeks performansi: Općenito govoreći, Samo strukturalni, zatezanje, a duboko crtanje pocinčanih listova imaju zahtjeve za zatezanjem performansi. Pocinski list za strukturu potrebno je imati točku prinosa, zatečna čvrstoća, i izduženje, itd; Za istezanje je potrebno samo izduživanje. Pogledajte relevantne standarde proizvoda u “8” ovog odjeljka za određene vrijednosti;
② Metoda ispitivanja: Isto kao i metoda ispitivanja općeg čeličnog lima. Pogledajte odgovarajuće standarde navedene u “8” i standardi metode ispitivanja navedeni u “Obični list od ugljičnog čelika”.
(2) Test savijanja:
Test savijanja je glavna stavka za mjerenje performansi procesa lima, Ali zahtjevi različitih nacionalnih standarda za razne pocinčane listove nisu dosljedni. Osim strukturne razine, Ostali američki standardi ne zahtijevaju testove savijanja i zatezanja. U Japanu, Potrebni su testovi savijanja, osim za strukturni stupanj, zgrada valovitih ploča, i opća valovita ploča.
Zahtjevi: Općenito, Nakon pocinčanog lista savijena za 180, Ne smije se razdvajati sloj cinka na vanjskoj površini i nema pukotine i loma na bazi ploče.
Obidovanja uobičajene kvalitete pocinčanog lima:
◆ Naziv oštećenja: galvanizirano skidanje.
Performanse nedostatka: dezinfekcija.
Uzrok: Loša temperatura peći, nepravilno liječenje supstrata, itd.
◆ Naziv oštećenja: Nije galvanizirano.
Performanse nedostatka: Površina čelične ploče nije obložena cinkom.
Uzrok: Loše sirovine. Loša temperatura odmašćivanja i peći tijekom prethodne obrade.
◆ Naziv oštećenja: defekt cvijeta cinka.
Performanse nedostatka: Veličina cvijeta cinka je neujednačena i nema cvijeta cinka.
Uzrok: loš porast temperature u području peći i loša kontrola hlađenja.
◆ Naziv oštećenja: ožiljak s cinkom.
Performanse nedostatka: Mjesto i zrnata prianjanja od šljake na površini čelične ploče.
Uzrok: Dross ili niska šljaka u cink loncu pričvršćena je na kruti pojas.
◆ Naziv oštećenja: oksidacija.
Performanse nedostatka: bijela hrđa.
Uzrok: Tijekom skladištenja, upija vlagu u zraku i oksidira.
◆ Naziv oštećenja: crni spot.
Performanse nedostatka: crna točka, blokirati, i točka.
Uzrok pojave: oborine nečistih tvari reagiraju s vodom i ugljičnim dioksidom u atmosferi, ili je uzrokovano trenjem tijekom transporta.
◆ Naziv oštećenja: bočni val, srednje valove.
Performanse nedostatka: valoviti na rubu ili sredini.
Uzrok: Loše sirovine ili loše radno stanje ispravljanja valjka.
◆ Naziv oštećenja: nazubljeni rub.
Performanse nedostatka: rub je u obliku pilane.
Uzrok: Neravni rubovi i namire nastaju tijekom hladnog valjanja sirovina.
◆ Naziv oštećenja: Nejednaka površina ploče.
Performanse nedostatka: utiskivati.
Uzrok pojave: jame u sirovinama ili stranim stvarima na površini valjka.
Mjere opreza za prijevoz i skladištenje pocinčanog lima.
◆ Čuvajte na ventiliranom mjestu kako biste izbjegli eroziju rosa ili prodor vlage.
◆ Potvrdite da papir za pakiranje nije oštećen tijekom skladištenja.
◆ Skraći vrijeme skladištenja što je više moguće i zaštititi njegove performanse prije korozije.
◆ Ako je ploča podvrgnuta nenormalnom vanjskom tlaku, Sloj cinka će djelomično otpasti.
◆ Spriječite da se prah prljavštine i ulja pridržavaju na površini, što će utjecati na pocinčanski učinak.
◆ Skid ili nosač mora se dodati ispod čelične ploče, i kišna krpa mora biti pokrivena tijekom prijevoza.
(1) pocinčani čelični list. Ovisno o okolišu u kojem se nalazi pocinčani čelični lim, Reakcija će biti drugačija. Ako se pocinčani čelični lim dugo postavlja na otvorenom, pocinčani čelični lim također će hrđati. Du galvanizirani list postavljen je u zatvorenom prostoru i održava se suhim. Ne dopustite da galvanizirani lim dobije mrlje od vode i korozivne tekućine, pa će vrijeme hrđe pocinčanog lista biti produljeno.
(2., poput željeza i cinka, i drugi metali, koji će lako proizvesti efekte korozije i uzrokovati hrđanje pocinčanog lima.
(3) Iako pocinčani čelični lim ima određenu otpornost na koroziju i otpornost na hrđe, Kapacitet pocinčanog čeličnog lima također je ograničen. Ako se dugo postavi u oštro okruženje, Limovi od svih čelika hrđaju.
Pocinčani čelični listovi također su podijeljeni na hladno-natkrivene čelične listove i vruće pocinčane čelične limove. Općenito, Čelični listovi s pocinčanim pocinčanima lakše su hrđa, Iako čelične listove s vrućim pocinčanima nije lako hrđa.
(1) Poboljšajte površinsku ravnu vrijednost pocinčanog lima. Nakon izglađivanja, Ravnost pocinčanog lima poboljšana je u određenoj mjeri, a oblik vala pocinčanog lima djelomično je eliminiran. Istovremeno, Čestice šljake ili druga neravna mjesta na površini mogu se spljošteno kako bi površina bila glatka.
(2) Podesite površinsku hrapavost pocinčanog lima. Kontrolom površinske hrapavosti radnog kotrljanja završnog stroja, Izvorna neujednačena hrapavost pocinčane površine lima može se ujediniti u određeni raspon. To može poboljšati bojevost proizvoda i podmazivanje tijekom obrade.
(3) Poboljšati površinsku boju pocinčanog lima. Za male proizvode bez španjola, Izglađivanje može natjerati galvanizirani lim da dobije ujednačenu površinu sjaja. Za neka privatna poduzeća koja koriste velike proizvode za spangle kao supstrate obložene u boji, Kvrsti i različiti sjajili oblikovani kristalizacijom velikih šljokica mogu se izgladiti i objediniti, čineći da se šljokica zamagljuje, što je korisno pokrivanje šljokica tijekom slikanja.
Poboljšati performanse obrade pocinčanih listova. Kroz izglađivanje, Platforma prinosa pocinčanog lima može se nestajati ili biti neupadljiva, što može spriječiti pojavu metalnih kliznih linija u sljedećoj obradi.
(1) Za slikanje pocinčanih željeznih ploča, Mora se koristiti posebna boja. ED1000 Epoksidni primer je antikorozivna boja posvećena pocinčanim podlogama. Ima vrlo dobru adheziju kako bi se osiguralo da filmski film ne otpada i ima izvrsnu otpornost na koroziju.
(2.. Bilješka: Ne smije se probiti antikorozijski materijal na površini pocinčanog lima, Kako ne utjecati na performanse antikorozije samog materijala.
(3) Upotrijebite puhač prašine kako biste puhali čestice prašine na površini.
(4., i prskajte gornju sloj nakon što je fosfatni temeljni premaz suh.
(5) pocinčani željezni lim razlikuje se od običnog željeznog lima. Nakon pocinčanog, Površinska svojstva su se promijenila. Površina sloja cinka je glatka, Većina boje se ne može pridržavati, Vrlo je lako oguliti boju, i ne može igrati ulogu zaštite protiv korozije. . Iako galvaniziranje ima određeni efekt antikorozije, I dalje je potrebno koristiti boju za nanošenje u oštrim okruženjima.
(1) zbog prisutnosti cinkovog sloja s niskim otporom, niska tvrdoća, i niska talina na kontaktnoj površini, kontaktni otpor je smanjen i trenutno je polje neravnomjerno raspoređeno, što utječe na stvaranje i veličinu nugget;
(2) pod jamstvom zadovoljavajuće kvalitete zavarivanja, primjenjivi raspon parametara zavarivanja je mali; Zbog niskog tališta cinkovog sloja, Površinu je lako izgorjeti, i lako reagira s poklopcem elektrode kako bi formirao mjed, što će utjecati na vodljivost elektrode i uzrokovati izlaznu struju premali, lako pregrijavanje i deformiranje, Smanjite vijek trajanja elektrode i utječu na kvalitetu zavarivanja.
(3) Kako se cinkov sloj ne provodi tijekom zavarivanja pocinčanog lima, prskanje zavarivanja je sklono pojavljivanju tijekom zavarivanja, što utječe na stabilnost kvalitete spoja za lemljenje;
(4) Tijekom postupka zavarivanja pocinčanog čeličnog lima, Zbog nerazumnih specifikacija zavarivanja, neki cink ostat će u zglobu. Legura cinka-željeza može tvoriti male pukotine ili pore tijekom postupka kristalizacije nuggeta, i omekšana struktura nastat će se kada postoji više zaostalog cinka. , Utjecati na kvalitetu zglobova za lemljenje.
U prošlosti, Cink ingoti koji se koriste za galvanizaciju sadržavali su manje ili više određene količine olova, uglavnom zato što su cink i olovo uvijek postojali zajedno u procesu topljenja, destilacija, i kondenzacija cinkove rude. Stoga, Ljudi uvijek mogu vidjeti uzorak cvijeta cinka na površini pocinčanih proizvoda. Posljednjih godina, Čistoća cinka proizvedena metodom elektrolitičkog oporavka može dostići više od 99.99%, tako da u cinku nema olova. Od tada, Proizvođači cinčanskog obloga mogu proizvesti proizvode bez cinka koristeći bez olova (oko ≤ 0.01%) ili nizak olovo (oko 0.01% – 0.05%).
Proces bez olova ili niskog olova je smanjiti sadržaj olova u otopini cinka, tako da cinkov sloj povećava broj nukleacijskih točaka tijekom postupka očvršćivanja, što rezultira povećanjem brzine nukleacije i istovremeno smanjujući brzinu rasta zrna, čime se sprječava da žitarice rastu. Proizvodi bez spangle-a nemaju veliku količinu stanjivanja granice zrna i šljokica, i vrlo glatka površina može se dobiti nakon izglađivanja. Nakon što je ovaj proizvod oslikan, Mogu se dobiti visokokvalitetni obojeni proizvodi. Istovremeno, Još jedna prednost spanglesa bez olova je ta što neće proizvesti intergranularnu koroziju. Međugranularna korozija uzrokovana je koncentracijom olova na granici zrna, što uzrokuje da se mehanička svojstva cinkovog sloja smanjuju pod utjecajem vlažnog okoliša.
Pocinčani list za izgradnju ima radni vijek 19 godine i uglavnom se koristi za brtvljenje i prevenciju hrđe komponenti metalnih proizvoda i materijala poput pocinčanih listova. Opseg prijave: Pogodno je za brtvljenje i antirustirano liječenje pocinčanih listova, Metalne komponente proizvoda, i materijali. Gornji tok uranja čelične komponente u smjesu cinkovog klorida i amonijevog klorida tako da je površina komponenti odvojena od zraka.
Radni vijek pocinčane limene ploče na otvorenom ovisi o dva faktora. Prvi, Upotreba uvjeta okoliša, Koncentracija slane magle, Kiselina, u unutrašnjost, a obalna područja su različita; drugi, debljina cinkovog sloja limene ploče. Općenito, Godišnja konzumacija pocinčanog sloja je između 1-1.5 Mikroni/A pod prirodnim uvjetima okolišnih uvjeta.
Općenito govoreći, bit će životni vijek više od 10 godina, Jer boja za raspršivanje sadrži kisele komponente, A kad reagira s cinkom i željezom, Lako se stvara plin vodika, Dakle, boja je sklona mjehurići, a zatim pada. Stoga, Prije nanošenja boje, Prvo treba primijeniti sloj fosfativnog temeljnog premaza, A onda treba primijeniti gornji premaz.
Pocinčani lim odnosi se na čelični lim obloženi slojem cinka na površini. Polizanje je ekonomična i učinkovita metoda antikorozije koja se često koristi. Otprilike polovica svjetske proizvodnje cinka koristi se u ovom procesu. Pocinčani čelični lim je spriječiti koroziju na površini čeličnog lima i produžiti svoj radni vijek. Površina čeličnog lima obložena je slojem metalnog cinka. Ova vrsta pocinčanog čeličnog lima naziva se pocinčanim limom.
1. Koncept je drugačiji; Polivu se odnosi na oblaganje sloja metalnog cinka na površini čelične ploče, Svrha je spriječiti da se površina čelične ploče korodira, i proširiti svoj radni vijek. Ova vrsta tanke čelične ploče obložene cinkom naziva se pocinčanim limom. Nehrđajući čelik odnosi se na čelik koji je otporan na slabe korozivne medije poput zraka, pari, i voda, i kemijski korozivni mediji poput kiselina, alkalija, i soli. Naziva se i čelik otporan na nehrđajuću kiselinu.
2. Tehnologija obrade je različita; Pocinciranje je uglavnom za plovidbu gustim slojem cinka na površini čelika. Nehrđajući čelik je dodavanje drugih metalnih elemenata unutar čelika, i unutarnja se struktura mijenja kako bi se spriječilo da proizvod hrđa.
3. Različita područja primjene; Proizvodi s pocinčanim čeličnim trakama uglavnom se koriste u konstrukciji, svjetlosna industrija, automobil, poljoprivreda, stočarstvo, ribolov, i trgovina industrija. Poput izgradnje krovnih ploča, Krovne rešetke, itd.; kuhinjski pribor, itd.; skladištenje i prijevoz materijala, pribor za pakiranje, itd. Nehrđajući čelik se uglavnom koristi u građevinskom polju. Jedan je od najjačih metalnih materijala koji se koriste u konstrukciji. Također se koristi u preradi hrane, ugostiteljski, piva, i kemijske industrije koje zahtijevaju visoke sanitarne uvjete.
1. Pogledajte površinu pocinčanog lima
Cink je metal koji je uglavnom srebrno-bijeli i ima visok status u modernoj industriji, a ljudi ga često koriste. Baterije koje ljudi često vide u osnovi se oslanjaju na to da završe. Premazivanje sloja cinka na čeličnoj ploči je pocinčani lim. Površina ovog pocinčanog lima ne može se razlikovati od običnih čeličnih listova, Ali osjeća se glatko i ravno na dodir, Bez ikakvih neravnomjernosti.
2. Pogledajte materijal pocinčanog lima
Na tržištu postoje mnoge vrste čeličnih ploča, od kojih je jedna slična pocinčanom čeliku, to jest, galvanizirani čelik. Tako, Je li pocinčani lim isti kao pocinčani čelični lim? Naravno, Nije isto. Materijal pocinčanih čeličnih listova uglavnom je čelik. Tvrdoća čelika je vrlo visoka. Tvrdoća običnog lista nije tako dobra kao od čelika. Iako je površina lima pocinčana, Još je drugačija. Pri kupnji čelika, Korisnici moraju odabrati dobru tvrdoću, tako da vrijeme upotrebe može pripadati.
3. Započnite s izdržljivošću
Općenito govoreći, Čelik na tržištu ima iste specifikacije debljine. Specifikacija debljine pocinčanog čeličnog lima treba odabrati u skladu s konstrukcijskom situacijom korisnika, Ne birajte slijepo. Plonje sloja cinka na čeličnoj ploči ekvivalentno je zaštitnom filmu. Ovaj zaštitni film ima mogućnost spriječiti koroziju, što znači da ima značajnu prednost u trajnosti i može se koristiti duže vrijeme.
Površinsko stanje: Površinsko stanje pocinčanog čelika varira ovisno o metodi obrade tijekom postupka premaza, kao što je uobičajeni cvjetanje cinka, fini cvjetanje cinka, Cvjetanje ravnog cinka, cvjetanje cinka bez cinka, fosfatirana površina, itd. Njemački standard također određuje površinski stupanj.
(2) Pocinčani list mora imati dobar izgled i nema oštećenja kao što nije premaz, rupe, pukotine i pljusak, Prekomjerna debljina premaza, ogrebotine, mrlje od kromirane kiseline, bijela hrđa, itd. koji su štetni za upotrebu proizvoda. . Strani standardi nisu baš jasni u pogledu određenih nedostataka izgleda. Neki određeni nedostaci trebali bi biti navedeni u ugovoru prilikom naručivanja.
Posljednjih godina, Kineska pocinčana proizvodnja čelika povećavala se iz godine u godinu, a uvoz se također povećavao iz godine u godinu, Čak i veći od povećanja proizvodnje; minus statistika dupliciranja proizvodnje, Potrošnja čelika govori 5.27 milijun tona. Nakon 1999, Uvoz pocinčanog lima prvi je put premašio proizvodnju, a stopa samodovoljnosti domaćih proizvoda bila je manja od 50%, s opadajućim trendom iz godine u godinu.
(1) Pocinčani status konzumiranja lima
Posljednjih godina, Povećanje domaće pocinčane proizvodnje lima uglavnom je posljedica povećanja proizvodnje lima s vrućim pocinčanima. Iz 1998 do 2002, Proizvodnja vrućih pocinčanih lima povećala se od 970,000 tone na 2.2 milijun tona; dok je volumen uvoza rastao brže. Povećao se sa 370,000 tona u 1998 do 1.56 Milijun tona u 2002; Očigledna potrošnja povećana od 1.32 milijun tona za 3.67 milijun tona. Stopa samodostatnosti domaćeg proizvoda od vrućih pocinčanih lista bila je oko 60% u 2002. Domaća proizvodnja i uvoz vrućih pocinčanih lista povećali se u odnosu na prethodnu godinu. Povećana potražnja za tankim mjeračem s vrućim pocinčanim listovima za proizvodnju listova obloženih boja dovela je do smanjenja stope samodostatnosti domaćeg proizvoda.
(2) Trenutni status potrošnje elektro-galvaniziranog lista
Posljednjih godina, s brzim razvojem domaćeg tržišta automobila, Osnovna popularnost kućanskih aparata i osobnih računala, Ogroman izvoz elektroničkih proizvoda, i razvoj tržišta sigurnosnih vrata, Sve je veća potražnja za listom s pocinčanom elektro. Prebrzo raste. Trenutno, Opseg proizvodnje električnog pocinčanog lista u Kini, bilo u pogledu količine, raznolikost ili kvaliteta, ne mogu zadovoljiti potrebe domaćeg tržišta. Iz 1998 do 2002, Domaća proizvodnja elektro-galvaniziranog lima polako je rasla, iz 170,000 tone na 400,000 tona; dok je uvoz brzo rastao, iz 730,000 tone na 1.78 milijun tona; i prividna potrošnja povećana od 870,000 tone na 2.16 milijun tona. Stopa samodostatnosti domaćih proizvoda je manja od 20%.
Vruća pocinčana list je vruće valjani pocinčani lim, a lim s pocinčanim pocinčanim hladnoći je pocinčani lim hladno valjanog. U smislu materijala, Sastav dviju vrsta pocinčanih listova u osnovi je sličan. Razlika je u tome što su listovi s pocinčanim pocinčanima bolji od pocinčanih listova s vrućim pocincima. Čelik je tanji, Kvaliteta površine je bolja, a postupak je složeniji. Cijena je veća. S gledišta procesa, Čelik se šalje iz lijevane gredice na vruće kotrljanje i valja u određenu debljinu ploče, kao što je debljina od oko 10 mm, Ako korisnik nema veće zahtjeve za površinu, debljina, i mehanička čvrstoća ploče, Gotov proizvod se može obraditi, kao što je galvanizaciju, itd., i prodano izravno, koja je vruća ploča. Ako ploča ima veće zahtjeve, Tada se vruća valjana ploča šalje na liniju hladnog valjanja radi ponovne prerade. Nakon kiselog kraljeva, žalost, i opet se valjati, tanji, Dobiva se glatkija površina i bolja mehanička svojstva.
| Specifikacija | Cink sloj | Materijal |
| 0.20*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.25*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.3*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.35*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.4*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.5*1000*C | 80 | S280GD+Z |
| 0.5*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.58*1000*C | 80 | S350GD+Z |
| 0.6*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.7*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.75*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.8*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.8*1000*C | 80 | Dx53d+z |
| 0.85*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.9*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.98*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.95*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.0*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.1*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.2*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.2*1050*C | 150 | CSB |
| 1.4*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| Specifikacija | Cink sloj | Materijal |
| 1.5*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.55*1000*C | 180 | S280GD+Z |
| 1.55*1000*C | 180 | S350GD+Z |
| 1.6*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.8*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.9*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.95*1000*C | 180 | S350GD |
| 1.98*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.95*1000*C | 180 | S320GD+Z |
| 1.95*1000*C | 180 | S280GD+Z |
| 1.95*1000*C | 275 | S350GD+Z |
| 2.0*1000*C | 80 | Dx51d+z |
| Specifikacija | Cink sloj | Materijal |
| 0.36*1250*C | 80 | |
| 0.4*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.42*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.45*1250*C | 225 | S280GD+Z |
| 0.47*1250*C | 225 | S280GD+Z |
| 0.5*1250*C | 80 | SGCC |
| 0.55*1250*C | 180 | S280GD+Z |
| 0.55*1250*C | 225 | S280GD+Z |
| 0.6*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.65*1250*C | 180 | Dx51d+z |
| 0.7*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.7*1250*C | 80 | SGCC |
| 0.75*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.8*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.9*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 0.95*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| Specifikacija | Cink sloj | Materijal |
| 1.0*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.15*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.1*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.2*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.35*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.4*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.5*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.55*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.6*1250*C | 120 | SGCC |
| 1.6*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.8*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.85*1250*C | 90 | Dx51d+z |
| 1.95*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 1.75*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 2.0*1250*C | 80 | Dx51d+z |
| 2.0*1250*C | 120 | SGCC |
| 2.5*1250*C | 80 | Dx51d+z |
1. List bez pocinčanog cinka
Dodavanje ubrzanih elemenata u cink tekućini, Kad se cinkov sloj učvrsti, ne formira se nepungle, A kristalna zrna su vrlo fina, gladak, I glatko, Tako se naziva proizvod bez španskog. Ima vrhunsku otpornost na koroziju i dobre performanse premaza.
2. Veliki list s pocinčanom od španskog
Elementi ubrzavanja spangle dodaju se u otopinu cinka, Tako se lijepe šljokice formiraju kada se premaz učvrsti. U početnoj fazi uporabe, Izvedba izgleda je dobra, Ali kristalna zrna su gruba i postoji fino neujednačenost.
3. Mali list s pocinčanom španjolicom
Ne postoji stroga definicija malih proizvoda. Općenito, Proizvodi s manjim šljokicama nazivaju se mali proizvodi za španske. Mali proizvodi za španku izrađeni su od istih sastojaka kao i veliki proizvodi od španskog. Kako bi se prevladali loši spušteni premazi velikih proizvoda, Različite metode koriste se za inhibiranje rasta škrta tijekom hlađenja, I najbolje je oblikovati mali promjer. Šljokica. Jer nema glatku površinu poput ogledala poput velikih šljokica, i nije tako glatko kao proizvod bez španskog, Izvedba premaza je vrlo dobra.
4. Glatki lim pocinčane pocinčane
Izglađivanje šljaboka je pocinčana proizvoda na temelju bez ikakvih leprša, a površina je ponovno zaglađena kako bi površina bila glatka i prikladnija za potrebe modernih industrijskih proizvoda.
Metalna aktivnost cinka je jača od željeza. Kad su dva metala u kontaktu, elektroni cinka će teći do željeza. To jest, Kad se željezo oksidira, Cink se konzumira, čime se štiti željezo. Ovo je na brani vrata rezervoara i broda. Navedeno je vrlo uobičajeno. Drugi je argument da je metal cinka relativno pokretan i lako se oksidira u zraku, formirajući gusti oksidni film, koji štiti metal.
Vrući proizvodi
Podijeliti na: