Galvanizli çelik sac

◆Galvanizli çelik sacların uyarlanabilirliği genellikle her zaman çok popülerdir, ve korozyon önleme süresi uzundur, ancak korozyon önleme süresi farklı doğal ortamlarda farklıdır.
◆Çözümün maliyeti düşüktür. Galvanizli çelik levhanın pas önleyici işleminin maliyeti diğer boya kaplamalarından daha düşüktür.
◆Uzun süre dayanıklıdır. Banliyö bölgelerinin doğal ortamı altında, standartlaştırılmış sıcak daldırma galvanizli pas önleyici işlem katmanı yaklaşık olarak dayanabilir 50 onarım yapılmadan geçen yıllar. Kentsel alanlarda veya kıyı bölgelerinde, standart sıcak daldırma galvanizli pas önleyici işlem katmanı aşağıdakiler için muhafaza edilebilir: 20 onarım yapılmadan geçen yıllar.
◆İyi güvenilirlik. Sıcak daldırma galvanizli katman ve paslanmaz çelik levha, metalurji endüstrisinde kaynaştırılır ve sert yüzey katmanının bir parçası haline gelir., bu nedenle kaplama direnci nispeten güvenilirdir.
◆Kaplama güçlü bir sünekliğe sahiptir. Sıcak daldırma galvanizli katman bu son derece metalurjik endüstriyel yapıyı üretir, Taşıma ve uygulama sırasında mekanik ekipmanların zarar görmesine dayanabilecek.
◆Kapsamlı bakım: Kaplamalı parçaların her parçası çinko ile kaplanabilir, ve içbükeyde bile çok yönlü bakıma tabi tutulabilir, eğik, ve gizli yerler.
◆Maliyet tasarrufu, Sıcak galvanizleme işleminin tamamı diğer kaplama mühendisliği inşaat yöntemlerinden daha uygundur ve kurulumdan sonra şantiyede fırçalama için gereken süreyi önleyebilir.

Üretim ve işleme yöntemine göre, aşağıdaki kategorilere ayrılabilir.
① Sıcak daldırma galvanizli çelik sac. Çelik levha erimiş çinko banyosuna daldırılır, böylece yüzeyi bir çinko tabakasına tutturulur. Şu anda, Sürekli galvanizleme işlemi esas olarak kullanılır, yani, haddelenmiş çelik levha sürekli olarak galvanizli çelikten yapılmış erimiş çinko banyosuna daldırılır.
② Alaşımlı galvanizli çelik sac. Bu tür çelik levhalar da sıcak daldırma yöntemiyle yapılır., ancak banyodan çıktıktan hemen sonra yaklaşık 500°C'ye ısıtılarak çinko-demir alaşımlı bir film oluşturulur.. İyi kaplama yapışması ve kaynaklanabilirliği olan galvanizli çelik sac.
③ Elektrogalvanizli çelik sac. Galvanik kaplama ile üretilen galvanizli çelik sac iyi işlenebilirliğe sahiptir. Fakat, kaplama incedir ve korozyon direnci sıcak daldırma galvanizli sacınki kadar iyi değildir.
④ Tek taraflı galvanizli ve çift taraflı zayıf galvanizli çelik saclar. Tek taraflı galvanizli çelik sac, yani., Ürün yalnızca bir tarafı galvanizlidir. Kaynak açısından çift taraflı galvanizli çeliğe göre daha iyi uyum kabiliyetine sahiptir., tablo, pas tedavisi ve işlenmesi. Tek taraflı galvanizlememe dezavantajını ortadan kaldırmak için, diğer tarafında ince çinko tabakalı başka bir tür galvanizli çelik sac vardır, yani. çift ​​taraflı diferansiyel galvanizli çelik sac.
⑤ Alaşım, kompozit galvanizli çelik sac. Çinko ve alüminyum gibi diğer metallerden yapılmış bir alaşımdır., kurşun ve çinko, hatta kompozit kaplamalı çelik sac. Bu çelik sac sadece mükemmel pas direncine sahip olmakla kalmıyor, ama aynı zamanda iyi kaplama özelliklerine sahiptir.
Yukarıdaki beş türe ek olarak, renkli galvanizli çelik saclar da mevcuttur, baskılı kaplamalı galvanizli çelik saclar, PVC lamine galvanizli çelik saclar, vesaire., ancak en yaygın olarak kullanılanı hala sıcak daldırma galvanizli çelik saclardır.
Başlıca üretici ülkeler ve ithalatçı ülkeler.
①Ana yerli üretim tesisleri: Wuhan Demir ve Çelik, Anşan Çelik, Baosteel Huangshi, Zhongyue Hengtong, Shouangang, Tava Çelik, El Çelik, Ma Çelik, Fujian Kaijing, vesaire.
②Başlıca yabancı üretici ülkeler Japonya’dır, Almanya, Rusya, Fransa, Kore, vesaire.

◆Nemli bir ortama koymamaya çalışın, çünkü uzun bir süre sonra, kaçınılmaz olarak galvanizli saca belirli bir zarar verecektir. Yüzeydeki çinko hasar gördükten sonra, servis ömrü büyük ölçüde kısalacak.
◆İşleme sürecinde işleme derecesi yüksekse, galvanizli sacın çinko tabakası zarar görebilir, bu yüzden kullanmadan önce onaylanması gerekiyor.
◆Zamanın geçmesiyle, çelik levhanın performansının azalması veya deforme olması muhtemeldir. Öyleyse, bu durumu önlemek için, mümkün olan en kısa sürede kullanmak en iyisidir.
◆Asidik bir ortama koymamaya çalışın, bu aynı zamanda galvanizli sacın paslanmasına da yol açabilir. Galvanizli sac kuru ve temiz bir odaya yerleştirilebilir.

(1) Çekme testi:
① Performans endeksi: Genel olarak konuşursak, sadece yapısal, çekme, ve derin çekme galvanizli sacların çekme performansı gereksinimleri vardır. Yapı için galvanizli sacın bir akma noktasına sahip olması gerekir, çekme mukavemeti, ve uzama, vesaire; Esneme için sadece uzama gereklidir. İlgili ürün standartlarına bakın “8” belirli değerler için bu bölümün;
② Test yöntemi: genel çelik sacın test yöntemiyle aynı. bölümünde sağlanan ilgili standartlara bakın. “8” ve listelenen test yöntemi standartları “sıradan karbon çelik sac”.
(2) Bükme testi:
Bükme testi, sac metalin proses performansını ölçen ana öğedir, ancak çeşitli galvanizli saclara yönelik çeşitli ulusal standartların gereklilikleri tutarlı değildir. Yapısal seviye hariç, diğer Amerikan standartları bükme ve çekme testleri gerektirmez. Japonya'da, Yapısal kalite haricinde bükme testleri gereklidir, oluklu levha yapımı, ve genel oluklu levha.
Gereksinimler: Genel olarak, galvanizli sac büküldükten sonra 180, Dış yüzeyde çinko tabakasında ayrılma ve plaka tabanında çatlama ve kırılma olmayacaktır..

Galvanizli sacın ortak kalite kusurları:
◆Kusur Adı: galvanizli sıyırma.
Kusur performansı: dezenfeksiyon.
Nedenler: zayıf fırın sıcaklığı, uygunsuz yüzey işlemi, vesaire.
◆Kusur Adı: galvanizli değil.
Kusur performansı: çelik levhanın yüzeyi çinko ile kaplanmamış.
Neden: zayıf hammaddeler. Ön işlem sırasında zayıf yağ giderme ve fırın sıcaklığı.
◆Kusur Adı: çinko çiçeği kusuru.
Kusur performansı: çinko çiçeğinin boyutu eşit değildir ve çinko çiçeği yoktur.
Neden: Fırın alanında zayıf sıcaklık artışı ve zayıf soğutma kontrolü.
◆Kusur Adı: çinko izi.
Kusur performansı: çelik levha yüzeyinde noktasal ve granüler çinko cürufunun yapışması.
Neden: Çinko kaptaki cüruf veya az cüruf sert kayışa bağlanır.
◆Kusur Adı: oksidasyon.
Kusur performansı: beyaz pas.
Neden: depolama sırasında, havadaki nemi emer ve oksitler.
◆Kusur Adı: kara nokta.
Kusur performansı: siyah nokta, engellemek, ve nokta.
Oluş nedeni: saf olmayan maddelerin çökelmesi atmosferdeki su ve karbondioksit ile reaksiyona girer, veya nakliye sırasındaki sürtünmeden kaynaklanır.
◆Kusur Adı: yan dalga, orta dalga.
Kusur performansı: kenarda veya ortada dalgalı.
Neden: yetersiz hammadde veya doğrultma silindirinin kötü çalışma koşulu.
◆Kusur Adı: tırtıklı kenar.
Kusur performansı: kenar testere dişi şeklindedir.
Neden: Hammaddelerin soğuk haddelenmesi sırasında düzgün olmayan kenarlar ve çentikler oluşuyor.
◆Kusur Adı: pürüzlü plaka yüzeyi.
Kusur performansı: göçük.
Oluş nedeni: silindir yüzeyindeki ham madde çukurları veya yabancı maddeler.
Galvanizli sacın taşınması ve depolanması için önlemler.
◆Çiy erozyonunu veya nemin nüfuz etmesini önlemek için havalandırılan bir yerde saklayın.
◆Depolama sırasında ambalaj kağıdının hasar görmediğini doğrulayın.
◆Depolama süresini mümkün olduğu kadar kısaltın ve korozyona uğramadan performansını koruyun.
◆Plaka anormal dış basınca maruz kalırsa, çinko tabakası kısmen düşecek.
◆Kir ve yağ tozunun yüzeye yapışmasını önleyin, galvanizleme etkisini etkileyecektir.
◆Çelik plakanın altına kızak veya destek çerçevesi eklenecektir, ve taşıma sırasında yağmurluk örtülecektir.

（1）Galvanizli çelik sac paslanacaktır. Galvanizli çelik sacın bulunduğu ortama bağlı olarak, Tepki farklı olacak. Galvanizli çelik sacın uzun süre açık havada bırakılması durumunda, galvanizli çelik sac da paslanacaktır. Du galvanizli sac iç mekana yerleştirilir ve kuru tutulur. Galvanizli sacın su lekelerine ve aşındırıcı sıvılara bulaşmasına izin vermeyin., böylece galvanizli sacın paslanma süresi uzar.
（2）Galvanizli çelik sacın başka yabancı maddeler içermesi nedeniyle galvanizli çelik sacın korozyona uğraması ve paslanması normal bir olgudur, demir ve çinko gibi, ve diğer metaller, Kolayca korozyon etkisi yaratacak ve galvanizli sacın paslanmasına neden olacak.
（3）Galvanizli çelik sacın belirli bir korozyon direnci ve pas direnci olmasına rağmen, galvanizli çelik sacın kapasitesi de sınırlıdır. Uzun süre zorlu bir ortama yerleştirilirse, tamamen çelik saclar paslanacak.

Galvanizli çelik saclar ayrıca soğuk daldırma galvanizli çelik saclara ve sıcak daldırma galvanizli çelik saclara da ayrılır.. Genel olarak, Soğuk daldırma galvanizli çelik sacların paslanması daha kolaydır, sıcak daldırma galvanizli çelik sacların paslanması kolay değildir.

(1) Galvanizli sacın yüzey düzgünlüğünü iyileştirin. Pürüzsüzleştirmeden sonra, galvanizli sacın düzlüğü bir dereceye kadar iyileştirildi, ve galvanizli sacın dalga şekli kısmen ortadan kaldırılmıştır. Aynı zamanda, yüzeydeki cüruf parçacıkları veya diğer düzgün olmayan noktalar, yüzeyin pürüzsüz hale getirilmesi için düzleştirilebilir.
(2) Galvanizli sacın yüzey pürüzlülüğünü ayarlayın. Sonlandırma makinesinin iş rulosunun yüzey pürüzlülüğünü kontrol ederek, Galvanizli sac yüzeyinin orijinal düzensiz pürüzlülüğü belirli bir aralıkta birleştirilebilir. Bu, ürünün boyanabilirliğini ve işleme sırasındaki kayganlığını geliştirebilir..
(3) Galvanizli sacın yüzey rengini iyileştirin. Küçük pullar ve pulsuz ürünler için, yumuşatma, galvanizli sacın daha düzgün bir parlak yüzey elde etmesini sağlayabilir. Renkli kaplamalı yüzeyler olarak büyük pul ürünleri kullanan bazı özel işletmeler için, büyük pulların kristalleşmesiyle oluşan pul tümsekleri ve farklı parlaklıklar yumuşatılabilir ve birleştirilebilir, pulları bulanıklaştırıyor, bu faydalıdır Boyama sırasında pulları örtün.
Galvanizli sacların işleme performansını artırın. Pürüzsüzleştirme yoluyla, galvanizli sacın akma platformu kaybolabilir veya göze çarpmayabilir, sonraki işlemlerde metal kayma çizgilerinin oluşmasını önleyebilir.

（1）Galvanizli demir plakaların boyanması için, özel boya kullanılmalıdır. ED1000 epoksi astar, galvanizli yüzeylere yönelik antikorozif bir boyadır. Boya filminin düşmemesini sağlamak için çok iyi yapışma özelliğine sahiptir ve mükemmel korozyon direncine sahiptir..
（2） Araç gövdesinin yüzeyini tüylü kenarlara kadar eşit şekilde parlatmak için kuru zımpara kağıdı kullanın. Not: Galvanizli sacın yüzeyindeki korozyon önleyici malzemeye nüfuz edilmemelidir., malzemenin korozyon önleyici performansını etkilemeyecek şekilde.
（3） Yüzeydeki toz parçacıklarını uzaklaştırmak için toz üfleyici kullanın.
（4）Fosfat astarını püskürtün veya fırçalayın, ve fosfat astarı kuruduktan sonra son katı püskürtün.
（5） Galvanizli demir sac sıradan demir sacdan farklıdır. Galvanizlemeden sonra, yüzey özellikleri değişti. Çinko tabakasının yüzeyi pürüzsüzdür, boyanın çoğu ona yapışamaz, boyayı soymak çok kolaydır, ve korozyon önleyici koruma rolünü oynayamaz. . Galvanizlemenin belirli bir korozyon önleyici etkisi olmasına rağmen, zorlu ortamlardaki uygulamalar için hala boya kullanmak gereklidir.

（1） Düşük dirençli çinko tabakasının varlığı nedeniyle, düşük sertlik, ve temas yüzeyinde düşük erime noktası, temas direnci azalır ve akım alanı eşit olmayan bir şekilde dağıtılır, külçenin oluşumunu ve boyutunu etkileyen;

（2） Tatmin edici kaynak kalitesi garantisi altında, uygulanabilir kaynak parametresi aralığı küçüktür; çinko tabakasının düşük erime noktası nedeniyle, yüzeyin yanması kolaydır, ve pirinç oluşturmak için elektrot başlığıyla kolayca reaksiyona girer, elektrotun iletkenliğini etkileyecek ve çıkış akımına neden olacak Çok küçük, aşırı ısınması ve deforme olması kolaydır, elektrot ömrünü kısaltır ve kaynak kalitesini etkiler.

（3） Galvanizli sacın kaynağı sırasında çinko tabakası iletken olmadığından, Kaynak sırasında kaynak sıçraması oluşmaya eğilimlidir, Lehim bağlantı kalitesinin stabilitesini etkileyen;

（4）Galvanizli çelik sacın punta kaynak işlemi sırasında, makul olmayan kaynak spesifikasyonları nedeniyle, eklemde bir miktar çinko kalacak. Çinko-demir alaşımı, külçe kristalleştirme işlemi sırasında küçük çatlaklar veya gözenekler oluşturabilir, ve daha fazla artık çinko olduğunda yumuşamış bir yapı oluşacaktır. , Lehim bağlantılarının kalitesini etkiler.

Geçmişte, Galvanizleme için kullanılan çinko külçeler az çok belli miktarda kurşun içeriyordu, esas olarak çinko ve kurşunun eritme işleminde her zaman bir arada bulunması nedeniyle, damıtma, ve çinko cevherinin yoğunlaşması. Öyleyse, İnsanlar galvanizli ürünlerin yüzeyinde çinko çiçek desenini her zaman görebilirler. Son yıllarda, Elektrolitik geri kazanım yöntemiyle üretilen çinkonun saflığı, 99.99%, çinkoda kurşun olmaması için. O zamandan beri, Çinko kaplama üreticileri kurşunsuz ürünler kullanarak çinko içermeyen ürünler üretebilirler. (yaklaşık ≤ 0.01%) veya düşük kurşun (hakkında 0.01% – 0.05%).
Kurşunsuz veya düşük kurşunlu işlem, çinko çözeltisindeki kurşun içeriğini azaltmaktır., böylece çinko tabakası katılaşma süreci sırasında çekirdeklenme noktalarının sayısını artırır, çekirdeklenme hızının artmasına ve aynı zamanda tane büyüme hızının azalmasına neden olur, böylece pullu tanelerin oluşmasını önler. Pulsuz ürünlerde büyük miktarda tane sınırı incelmesi ve pul dalgalanmaları olmaz, ve düzeltme sonrasında çok düzgün bir yüzey elde edilebilir. Bu ürün boyandıktan sonra, kaliteli boyalı ürünler elde edilebilir. Aynı zamanda, Kurşunsuz payetlerin bir diğer faydası da tanecikler arası korozyona neden olmamalarıdır. Taneler arası korozyon, tane sınırındaki kurşun konsantrasyonundan kaynaklanır., nemli ortamın etkisi altında çinko tabakasının mekanik özelliklerinin azalmasına neden olur.

İnşaat için galvanizli sacın servis ömrü vardır. 19 Yıllardır ve esas olarak metal ürün bileşenlerinin ve galvanizli saclar gibi malzemelerin sızdırmazlığı ve paslanmasının önlenmesi için kullanılır.. Uygulama kapsamı: Galvanizli sacların sızdırmazlık ve pas önleyici işlemleri için uygundur., metal ürün bileşenleri, ve malzemeler. Üst akış, çelik bileşenleri çinko klorür ve amonyum klorür karışımına batırır, böylece bileşenlerin yüzeyi havadan ayrılır..
Galvanizli teneke levhanın açık havadaki servis ömrü iki faktöre bağlıdır. Birinci, çevre koşullarının kullanılması, tuz sisi konsantrasyonu, Asit, iç kesimde, ve kıyı bölgeleri farklıdır; ikinci, teneke levhanın çinko tabakasının kalınlığı. Genel olarak, Galvanizli tabakanın yıllık tüketimi 1-1.5 doğal iç çevre koşullarında mikron/a.
Genel olarak konuşursak, daha fazla bir yaşam süresi olacak 10 yıl, çünkü sprey boya asidik bileşenler içerir, ve çinko ve demir ile reaksiyona girdiğinde, hidrojen gazı kolayca üretilir, bu nedenle boya köpürmeye ve ardından düşmeye eğilimlidir. Öyleyse, boya uygulamadan önce, ilk önce bir kat fosfatlama astarı uygulanmalıdır, ve daha sonra son kat uygulanmalıdır.
Galvanizli sac, yüzeyi çinko tabakasıyla kaplanmış bir çelik sacı ifade eder.. Galvanizleme, sıklıkla kullanılan, ekonomik ve etkili bir korozyon önleme yöntemidir.. Dünyadaki çinko üretiminin yaklaşık yarısı bu süreçte kullanılıyor. Galvanizli çelik sac, çelik sacın yüzeyindeki korozyonu önlemek ve servis ömrünü uzatmak içindir.. Çelik sacın yüzeyi bir metal çinko tabakası ile kaplanmıştır.. Bu tür galvanizli çelik saclara galvanizli sac denir..

1. Konsept farklı; Galvanizleme, çelik levhanın yüzeyine bir metal çinko tabakasının kaplanması anlamına gelir, amaç çelik levhanın yüzeyinin korozyona uğramasını önlemektir, ve hizmet ömrünü uzatmak için. Bu tür çinko kaplı ince çelik levhalara galvanizli sac denir.. Paslanmaz çelik, hava gibi zayıf aşındırıcı ortamlara dayanıklı çeliği ifade eder., buhar, ve su, ve asitler gibi kimyasal olarak aşındırıcı ortamlar, alkaliler, ve tuzlar. Aynı zamanda paslanmaz aside dayanıklı çelik olarak da adlandırılır..
2. İşleme teknolojisi farklı; Galvanizleme esas olarak çeliğin yüzeyine yoğun bir çinko tabakası kaplamaktır.. Paslanmaz çelik, çeliğin içine diğer metal elemanların eklenmesidir, ve ürünün paslanmasını önlemek için iç yapısı değişir.
3. Farklı uygulama alanları; Galvanizli çelik şerit ürünleri ağırlıklı olarak inşaatlarda kullanılmaktadır, hafif sanayi, otomobil, tarım, hayvancılık, balıkçılık, ve ticaret endüstrileri. Çatı panelleri inşa etmek gibi, çatı ızgaraları, vesaire.; mutfak eşyaları, vesaire.; malzeme depolama ve taşıma, paketleme eşyaları, vesaire. Paslanmaz çelik esas olarak inşaat alanında kullanılmaktadır.. İnşaatta kullanılan en güçlü metal malzemelerden biridir.. Gıda işlemede de kullanılır, catering, bira yapımı, ve yüksek hijyen koşulları gerektiren kimya endüstrileri.

1. Galvanizli sacın yüzeyine bakın
Çinko, genellikle gümüş beyazı renginde olan, modern endüstride yüksek statüye sahip olan ve insanlar tarafından sıklıkla kullanılan bir metaldir.. İnsanların sıklıkla etrafta gördüğü pillerin tamamlanması temel olarak ona bağlıdır.. Çelik levha üzerine bir çinko tabakasının kaplanması galvanizli bir sacdır. Bu galvanizli sacın yüzeyi sıradan çelik saclardan ayırt edilemez, ama dokunuşta pürüzsüz ve düz bir his veriyor, herhangi bir eşitsizlik olmadan.
2. galvanizli sacın malzemesine bakın
Piyasada birçok çeşit çelik levha var, bunlardan biri galvanizli çeliğe benzer, yani, galvanizli çelik. Bu yüzden, galvanizli sac galvanizli çelik sacla aynı mıdır? Elbette, bu aynı değil. Galvanizli çelik sacların malzemesi esas olarak çeliktir. Çeliğin sertliği çok yüksektir. Sıradan bir levhanın sertliği çeliğinki kadar iyi değildir. Sacın yüzeyi galvanizli olmasına rağmen, hala farklı. Çelik satın alırken, kullanıcılar iyi bir sertlik seçmelidir, böylece kullanım süresi ait olabilir.
3. Dayanıklılıkla başlayın
Genel olarak konuşursak, piyasadaki çelik aynı kalınlık özelliklerine sahiptir. Galvanizli çelik sacın kalınlık spesifikasyonu kullanıcının inşaat durumuna göre seçilmelidir., körü körüne seçim yapmayın. Çelik levha üzerine bir çinko tabakası kaplamak, koruyucu bir filme sahip olmakla eşdeğerdir. Bu koruyucu film korozyonu önleme özelliğine sahiptir, bu da dayanıklılık açısından ciddi bir avantaja sahip olduğu ve daha uzun süre kullanılabileceği anlamına gelir.

Yüzey durumu: Galvanizli çeliğin yüzey durumu, kaplama işlemi sırasında uygulanan işlem yöntemine bağlı olarak değişiklik göstermektedir., sıradan çinko çiçeği gibi, ince çinko çiçeklenme, düz çinko çiçeği, çinko olmadan çinko çiçeği, fosfatlanmış yüzey, vesaire. Alman standardı ayrıca yüzey derecesini de belirtir.
(2) Galvanizli sac iyi bir görünüme sahip olacak ve kaplama yapılmaması gibi kusurları olmayacaktır., delikler, çatlaklar ve pislik, aşırı kaplama kalınlığı, çizikler, kromik asit lekeleri, beyaz pas, vesaire. ürünün kullanımına zarar veren. . Yabancı standartlar belirli görünüm kusurları konusunda çok açık değildir. Sipariş verirken bazı spesifik kusurlar sözleşmede listelenmelidir..

Son yıllarda, Çin'in galvanizli çelik üretimi yıldan yıla arttı, ithalat da yıldan yıla arttı, üretimdeki artıştan bile daha yüksek; eksi üretim çoğaltma istatistikleri, galvanizli çelik tüketimi yaklaşık 5.27 milyon ton. Sonrasında 1999, Galvanizli sac ithalatı ilk kez üretimi aştı, yerli ürünlerin kendine yeterlilik oranı ise daha düşüktü. 50%, yıldan yıla düşüş eğilimi gösteren.
(1) Galvanizli sac tüketim durumu
Son yıllarda, Yurt içi galvanizli sac üretimindeki artış büyük ölçüde sıcak daldırma galvanizli sac üretimindeki artıştan kaynaklanıyor. İtibaren 1998 ile 2002, sıcak daldırma galvanizli sac üretimi arttı 970,000 ton 2.2 milyon ton; ithalat hacmi daha hızlı büyürken. Şu tarihten itibaren arttı: 370,000 tonlarca 1998 ile 1.56 milyon ton 2002; görünen tüketim arttı 1.32 milyon ton 3.67 milyon ton. Sıcak daldırma galvanizli sacın yerli ürün kendine yeterlilik oranı yaklaşık 60% içinde 2002. Yurt içi sıcak daldırma galvanizli sac üretimi ve ithalatı önceki yıla göre arttı. Boyalı sac üretimi için ince ebatlı sıcak daldırma galvanizli saclara olan talebin artması, yerli ürünün kendine yeterlilik oranının düşmesine neden oldu.
(2) Elektrogalvanizli sacın güncel tüketim durumu
Son yıllarda, Yerli otomobil pazarının hızla gelişmesiyle birlikte, ev aletlerinin ve kişisel bilgisayarların temel popülaritesi, elektronik ürünlerin büyük ihracatı, ve güvenlik kapısı pazarının gelişimi, elektro galvanizli saca yönelik artan bir talep var. Çok hızlı büyüyor. Şu anda, Çin'de elektrikli galvanizli sac üretim ölçeği, miktar açısından mı, çeşitlilik veya kalite, İç pazarın ihtiyaçlarını karşılayamıyoruz. İtibaren 1998 ile 2002, Elektrogalvanizli sacın yerli üretimi yavaş yavaş arttı, itibaren 170,000 ton 400,000 ton; ithalat hızla artarken, itibaren 730,000 ton 1.78 milyon ton; ve görünen tüketim şu tarihten bu yana arttı: 870,000 ton 2.16 milyon ton. Yerli ürünlerin kendine yeterlilik oranı daha düşük 20%.

Sıcak daldırma galvanizli sac, sıcak haddelenmiş galvanizli sacdır, ve soğuk daldırma galvanizli sac, soğuk haddelenmiş galvanizli sacdır. Malzemeler açısından, İki tip galvanizli sacın bileşimi temel olarak benzerdir. Aradaki fark, soğuk daldırma galvanizli sacların sıcak daldırma galvanizli saclardan daha iyi olmasıdır. Çelik daha incedir, yüzey kalitesi daha iyi, ve süreç daha karmaşık. Fiyat daha yüksek. Süreç açısından, çelik, döküm kütükten sıcak haddelemeye gönderilir ve belirli bir kalınlıkta levha halinde haddelenir, yaklaşık 10 mm kalınlık gibi, Kullanıcının yüzey için daha yüksek gereksinimleri yoksa, kalınlık, ve plakanın mekanik mukavemeti, bitmiş ürün işlenebilir, galvanizleme gibi, vesaire., ve doğrudan satıldı, bu bir sıcak tabak. Plakanın daha yüksek gereksinimleri varsa, daha sonra sıcak haddelenmiş levha yeniden işlenmek üzere soğuk haddeleme hattına gönderilir. Turşudan sonra, tavlama, ve tekrar yuvarlanıyorum, daha ince, daha düzgün yüzey ve daha iyi mekanik özellikler elde edilir.

1. Çinko içermeyen galvanizli sac
Çinko sıvısına pul hızlandırıcı elementlerin eklenmesi, çinko tabakası katılaştığında pul oluşmaz, ve kristal taneleri çok ince, düz, ve pürüzsüz, bu yüzden pulsuz ürün olarak adlandırılır. Üstün korozyon direncine ve iyi kaplama performansına sahiptir..
2. Büyük pul galvanizli sac
Çinko çözeltisine pul hızlandırıcı elementler eklenir, kaplama katılaştığında çok güzel pullar oluşuyor. Kullanımın ilk aşamasında, görünüm performansı iyi, ancak kristal taneleri kaba ve ince eşitsizlikler var.
3. küçük pul galvanizli sac
Küçük pullu ürünlerin kesin bir tanımı yoktur. Genel olarak, Daha küçük pullu ürünlere küçük pullu ürünler denir. Küçük pul ürünler, büyük pul ürünlerle aynı içeriklerden yapılmıştır. Büyük pullu ürünlerin zayıf kaplama performansının üstesinden gelmek için, Soğutma sırasında pulların büyümesini engellemek için çeşitli yöntemler kullanılır., ve küçük bir çap oluşturmak en iyisidir. Pul. Çünkü büyük pullar gibi ayna benzeri pürüzsüz bir yüzeye sahip değildir., ve pulsuz bir ürün kadar pürüzsüz değil, kaplama performansı çok iyi.
4. pürüzsüz pullu galvanizli sac
Pürüzsüzleştirici pullar pulsuz veya küçük pulsuz galvanizli ürünlerdir., ve yüzeyin daha pürüzsüz ve modern endüstriyel ürünlerin ihtiyaçlarına daha uygun hale getirilmesi için yüzey tekrar düzeltilir..

Çinkonun metal aktivitesi demirinkinden daha güçlüdür. İki metal temas ettiğinde, çinko elektronları demire akacak. Yani, demir oksitlendiğinde, çinko tüketilir, böylece demiri korur. Burası rezervuarın ve geminin baraj kapısında. Yukarıdakiler çok yaygındır. Diğer bir argüman ise çinko metalinin nispeten hareketli olduğu ve havada kolayca oksitlendiğidir., yoğun bir oksit filmi oluşturmak, metali koruyan.